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Presse NCP 

Le presse della serie NCP sono ideali per rivettare, cianfrinare, fustellare, tranciare, stampare, aggraffare per piccoli e grandi montaggi.

 

Caratteristiche comuni Presse NCP da 1.5 a 15 tonnellate

 

> Tipi di basi disponibili: base regolabile, base staccabile, tavola rotante.

> Costruzione: robusta struttura d’acciaio elettrosaldato protetta con vernice epossidica.

> Forza massima di chiusura: da 12 kN a 150 kN. La forza applicata è direttamente proporzionale al tipo di lavorazione per garantire una maggiore durata degli stampi.

> Corsa fissa: 20-40 mm standard. A richiesta altre corse max 80mm

> Corsa variabile: variabile da 10 a 80 mm. Altre corse a richiesta.

> Alimentazione elettrica: 3×240-400 V / 50-80 Hz. Altri voltaggi a richiesta.

> Motore: da 0,55 a 5,5 kW.

> Cadenza: oltre 7500 cicli/ora.

> Rumorosità: tutte le presse sono molto silenziose grazie all’adozione di un azionamento a stato solido.

> Tipi di cicli  eseguibili: normale, ciclo in due tempi, marcia ad impulsi e inversione di marcia.

> In tutti i modelli la frenatura è elettronica e, in fase di riposo, il motore è fermo. A richiesta nei modelli NCP12, NCP 20, NCP 30  frenatura con inverter.

> L’apparecchiatura elettronica, con controllo a microprocessore, è montata a bordo macchina ed è contenuta in una cassetta metallica con pannello comandi posto di fronte all’operatore.

> Uno schermo a cristalli liquidi permette di controllare tutte le operazioni, sia in fase di programmazione che di lavoro.

> Tutte le presse sono molto silenziose grazie all’adozione di un azionamento a stato solido.

> La manutenzione è limitata alla sola lubrificazione delle parti scorrevoli e rotanti ogni 100 ore di funzionamento.

> Disponibili apparecchiature con variatore di velocità.

Serie NCP 12

pressa-ncp12

Pressa da 1.5 a 2 tonnellate, concepita per l’aggraffatura.

Dati tecnici  NCP12

Motore kW 0,55
Forza massima kN 12 (*)
Corsa fissa mm 40
Peso Kg 55
Alimentazione 3×230-400 V 50-60 Hz
Max cavo rame mm² 4 (*)
Larghezza mm 350
Lunghezza mm 330
Altezza mm 560

(*) Valori incrementabili su richiesta.

Serie NCP 20

pressa-ncp20-pneumatica

Pressa da 2 tonnellate, con motoriduttore interno.

Serie NCP 20

Motore kW 0,55 0,75
Forza massima kN 15 20
Corsa fissa mm 7 – 20 – 40 (*)
Peso Kg 55
Alimentazione 3×230-400 V 50-60 Hz
Max cavo rame mm² 6 10
Larghezza mm 270
Lunghezza mm 320
Altezza mm 700

Serie NCP 30

pressa-ncp30mbr-sm

Pressa da 3 tonnellate, per qualsiasi tipo di stampo.

Serie NCP 30

NCP 30M NCP 30MBR NCP 30
Motore kW 1,1 1,1 1,1
Forza di lavoro kN 30 30 30
Corsa fissa mm 20 – 40 (*) 20 – 40 (*) 20 – 40 (*)
Corsa variabile mm N.D. 20 – 25 – 30 – 35 – 40 (*) 20 – 25 – 30 – 35 – 40 (*)
Peso Kg 110 150 135
Alimentazione 3×230-400V 50-60 Hz 3×230-400V 50-60 Hz 3×230-400V 50-60 Hz
Sez. max cavo rame mm² 12 12 12
Larghezza mm 260 310 350
Lunghezza mm 510 530 450
Altezza mm 770 930 860

Serie NCP 80

pressa-ncp80m-sm

Pressa da 8 tonnellate, con barriere fotoelettriche.

Serie NCP 80

NCP 80 NCP 80M
Motore kW 3 3
Forza massima kN 80 80
Corsa fissa mm 40 (*) 40 (*)
Corse variabili mm 3 pos.
40 – 50 – 60
N.D
Peso Kg 230 200
Alimentazione 3×230-400 V 50-60 Hz 3×230-400 V 50-60 Hz
Sez. max cavo rame mm² 35 35
Larghezza mm 400 290
Lunghezza mm 550 460
Altezza mm 1160 1030

Serie NCP 100

pressa-ncp100

Pressa da 10 tonnellate, con celle di carico.

Serie NCP 100

Motore kW 4
Forza massima kN 100
Corsa fissa mm 40 (*)
Corse variabili mm 3 pos.
40 – 50 – 60 (*)
Peso Kg 280
Alimentazione 3×230-400 V 50-60 Hz
Max cavo rame mm² 50
Larghezza mm 400
Lunghezza mm 500
Altezza mm 1160

Serie NCP 150

pressa-ncp150

Pressa da 15 tonnellate, per qualsiasi tipo di stampo.

Serie NCP 150

Motore kW 5,5
Forza massima kN 150
Corsa fissa mm A richiesta
Corsa variabile mm 10 – 70
6 pos.
Peso Kg 900
Alimentazione 400 V 50-60 Hz
Max cavo rame mm² 70
Larghezza mm 500
Lunghezza mm 820
Altezza mm 1800

Alcune immagini delle NCP da 1,5 a 15 tonnellate

 

 

In questa sezione vi rendiamo partecipi dei nostri successi raccontandovi come abbiamo analizzato nel modo più specifico le caratteristiche di alcuni progetti, trovando nuove soluzioni tecnologiche per migliorare prodotti e processi produttivi e cercando di far capire chiaramente cosa è andato bene e cosa è andato male di quel determinato progetto.

Case history: applicazioni

Case history: montaggio cuscinetti